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中國寶武成為全球最大鋼鐵生產(chǎn)商！煙寶無縫鋼管面對疫情 總體產(chǎn)能利用率恢復(fù)94%
摘要：截至3月1日，中國寶武下屬全部子企業(yè)總數(shù)546戶，已復(fù)工502戶；其中工業(yè)子企業(yè)總數(shù)393戶，已復(fù)工364戶。目前，中國寶武復(fù)工率達(dá)到90%多，總體產(chǎn)能利用率恢復(fù)到94%左右。
中國寶武成為全球最大鋼鐵生產(chǎn)商！煙寶無縫鋼管面對疫情 總體產(chǎn)能利用率恢復(fù)94%
記者今天（3月4日）從中國寶武鋼鐵集團(tuán)有限公司（下稱中國寶武）獲悉，該公司去年的粗鋼產(chǎn)量為9522萬噸。以去年的粗鋼產(chǎn)量計(jì)算，中國寶武超過了安賽樂米塔爾，成為全球最大的鋼鐵生產(chǎn)商。安賽樂米塔爾在今年2月發(fā)布的全年業(yè)績中披露，該公司2019年的粗鋼產(chǎn)量為8980萬噸。
同時，面對疫情，中國寶武克服重重困難，確保生產(chǎn)經(jīng)營穩(wěn)定順行，在狠抓疫情防控的基礎(chǔ)上，積極應(yīng)對物流運(yùn)輸困難和鋼鐵行業(yè)面臨的市場挑戰(zhàn)，努力做到防控疫情和生產(chǎn)經(jīng)營兩不誤。截至3月1日，中國寶武下屬全部子企業(yè)總數(shù)546戶，已復(fù)工502戶；其中工業(yè)子企業(yè)總數(shù)393戶，已復(fù)工364戶。目前，中國寶武復(fù)工率達(dá)到90%多，總體產(chǎn)能利用率恢復(fù)到94%左右。
中國寶武成為全球最大鋼鐵生產(chǎn)商！煙寶無縫鋼管面對疫情 總體產(chǎn)能利用率恢復(fù)94%
陳德榮介紹，今年1月，寶鋼股份上海寶山基地工廠首次入選世界經(jīng)濟(jì)論壇發(fā)布的全球“燈塔工廠”名單。面對疫情，新上榜的“燈塔工廠”展現(xiàn)出獨(dú)特優(yōu)勢：覆蓋全廠的智能制造，不僅提升生產(chǎn)效率，更在特殊時期，實(shí)現(xiàn)了疫情防控和穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)的有效平衡。
“智慧制造就能避免人的直接接觸。如果像原來一樣，大多數(shù)靠人工操作，只要一個班的人被隔離，對生產(chǎn)的沖擊就會非常大�！标惖聵s深有感觸，“通過這次疫情的考驗(yàn)，傳統(tǒng)工廠的智慧化改造會成為一種趨勢。”
記者此前采訪寶山基地的冷軋熱鍍鋅智能車間發(fā)現(xiàn)，兩條200米長的生產(chǎn)線已基本實(shí)現(xiàn)機(jī)器代人工作，每條只需二三名工人流動檢視。自從應(yīng)用信息化技術(shù)實(shí)現(xiàn)行車無人化和機(jī)器人作業(yè)后，傳統(tǒng)守候在產(chǎn)線一旁辛勤工作的工人已“搖身一變”，成為坐在“六合一”操作室里通過電子屏幕遠(yuǎn)程操控生產(chǎn)線的操作人員。在清潔舒適、100多平方米的操作室里，分散的幾名操作人員戴著口罩、相互隔開，通過智能遠(yuǎn)程操控系統(tǒng)，對寶山基地進(jìn)行有序操控，并全面跟蹤掌握湛江東山基地的產(chǎn)線情況。
中國寶武成為全球最大鋼鐵生產(chǎn)商！煙寶無縫鋼管面對疫情 總體產(chǎn)能利用率恢復(fù)94%
億噸戰(zhàn)略目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)已近在眼前，中國寶武已具備沖擊世界500強(qiáng)前百強(qiáng)的能力與實(shí)力。
中國寶武由原寶鋼集團(tuán)和原武鋼集團(tuán)于2016年12月聯(lián)合重組而成，當(dāng)年鋼鐵產(chǎn)能規(guī)模7000萬噸，位居中國第一、全球第二。作為國有資本投資公司試點(diǎn)企業(yè)，中國寶武去年以市場化方式重組馬鋼集團(tuán)，實(shí)施對重慶鋼鐵的實(shí)質(zhì)管理，集團(tuán)鋼鐵年產(chǎn)能近億噸，躋身全球最大鋼企第一方陣。
曾經(jīng)有很多人質(zhì)疑過寶武合并，認(rèn)為一旦市場發(fā)生變化，船大難掉頭，但是現(xiàn)在看來卻恰恰相反，寶武聯(lián)合重組是成功的，為國內(nèi)鋼企合并提供了借鑒的樣本。陳德榮表示，規(guī)模的擴(kuò)張是為了更好地發(fā)展。
中國寶武成為全球最大鋼鐵生產(chǎn)商！煙寶無縫鋼管面對疫情 總體產(chǎn)能利用率恢復(fù)94%
