上海寶鋼無(wú)縫管強(qiáng)化設(shè)備精度管理
今年初以來(lái)，寶鋼無(wú)縫管
以接收跨360噸吊車、LF爐為代表的設(shè)備零故障、零缺陷為抓手，強(qiáng)化設(shè)備精度管理，提升現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備狀態(tài)管控水平，使設(shè)備功能精度得到明顯改善。截至5月24日，該廠在鋼產(chǎn)量同比大幅增長(zhǎng)的情況下，設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間縮短了30.4個(gè)小時(shí)，為鋼廠實(shí)現(xiàn)提效降本目標(biāo)起到了支撐作用。 寶鋼無(wú)縫管該廠設(shè)備室、點(diǎn)檢整備作業(yè)區(qū)充分結(jié)合設(shè)備管理特點(diǎn)、難點(diǎn)開展設(shè)備管理工作，在設(shè)備狀態(tài)、維修成本持續(xù)好轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)上，大力推進(jìn)設(shè)備功能精度管理，不斷提高設(shè)備管理水平。該廠通過制訂設(shè)備功能精度跟蹤表，詳細(xì)列出影響設(shè)備質(zhì)量、成本、環(huán)保的設(shè)備狀態(tài)、故障及隱患，使點(diǎn)檢員對(duì)設(shè)備現(xiàn)狀全面把握。由廠設(shè)備負(fù)責(zé)人牽頭開展的“每日跟蹤、每周點(diǎn)評(píng)、每月綜述”活動(dòng)，大大提高了點(diǎn)檢維護(hù)效率。例如，今年4月份，該廠在鋼產(chǎn)量比計(jì)劃值增加23322噸的情況下，故障時(shí)間比3月份縮短了10.2個(gè)小時(shí)，創(chuàng)下歷史最好成績(jī)。
寶鋼無(wú)縫管
同時(shí)，該廠設(shè)備室還以點(diǎn)檢執(zhí)行率、項(xiàng)目狀態(tài)溯源率、異常閉環(huán)率來(lái)作為衡量點(diǎn)檢有效性指標(biāo)，將其直接與點(diǎn)檢績(jī)效掛鉤;針對(duì)各區(qū)域設(shè)備特點(diǎn)，結(jié)合設(shè)備操作規(guī)程及設(shè)備性能，按區(qū)域制訂設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)廠、作業(yè)區(qū)、班組3級(jí)設(shè)備點(diǎn)檢管理，將機(jī)臺(tái)承包到人頭，建立包機(jī)臺(tái)賬，明確包機(jī)人職責(zé)，降低設(shè)備非計(jì)劃故障影響。 上海寶鋼無(wú)縫管強(qiáng)化設(shè)備精度管理
